Шахтная насосная станция эмульсионной жидкости тип brw400/40(37.5) производитель

Когда слышишь про BRW400/40(37.5), первое, что приходит в голову — это типичная ошибка новичков, которые путают её с устаревшими моделями вроде НМУ. На деле же этот тип станций куда капризнее, чем кажется по паспорту. Помню, как на шахте 'Западная' в 2018 году мы три недели мучились с кавитацией, пока не поняли, что проблема не в насосе, а в неправильной обвязке трубопроводов.

Конструктивные особенности, которые не пишут в инструкции

Заводские характеристики по давлению 40 МПа — это в идеальных условиях. На глубине свыше 600 метров начинаются странные скачки, особенно если эмульсия с примесями. Один раз пришлось полностью перебирать клапанную группу после того, как туда попала окалина от новых труб.

Мотор на 37.5 кВт иногда не тянет при резком старте — видимо, момент инерции ротора не учли. Приходится ставить плавный пуск, хотя в документах об этом ни слова. Кстати, у ООО Шаньси Цзиньюаньлун Горно-Шахтное Оборудование в последних партиях стали класть переходники на патрубки нестандартного размера, мелочь, а экономит часов пять монтажа.

Самое уязвимое место — уплотнения вала. Стандартные выдерживают около 2000 часов, потом начинает подсасывать воздух. Мы перешли на самодельные медные втулки с тефлоновой пропиткой — результат втрое лучше.

География поставок и логистические подводные камни

Завод в Чанчжи действительно удачно расположен — оттуда до нашей базы в Кемерово груз идёт всего 18 дней. Но в прошлом квартале случился курьёз: партия застряла на таможне из-за несоответствия сертификатов на эмульсионные жидкости. Пришлось лететь в Дальневосточный округ разбираться лично.

Интересно, что через их сайт https://www.gingle.ru можно запросить техспецификации в трёх вариантах комплектации — эконом, стандарт и 'шахтный'. Последний включает усиленные фильтры, но об этом мало кто знает.

С транспортировкой есть нюанс: если заказывать морской контейнер, нужно требовать дополнительную амортизацию — рама станции хоть и прочная, но крепёжные проушины иногда деформируются от вибрации.

Монтаж в сложных горно-геологических условиях

На горизонте -780 метров в шахте 'Глубокая' пришлось переделывать фундамент — проектное бетонное основание не учитывало вибрацию от соседнего компрессора. Сделали демпфирующие прокладки из отработанных конвейерных лент, помогло.

Электрики постоянно ругаются на клеммную коробку — говорят, болты прикипают за полгода. Видимо, материал не рассчитан на сернистую среду. При монтаже теперь сразу покрываем медной смазкой.

Самое сложное — выставить соосность с приводом. Если ошибёшься даже на 1.5 мм, через месяц подшипники начинают выть. У нас был случай, когда из-за этого пришлось менять весь роторный узел — дороже вышло, чем сама станция.

Совместимость с российскими системами автоматизации

Штатная система управления плохо стыкуется с нашими АСУ ТП. Пришлось разрабатывать переходной контроллер — взяли за основу модули от Siemens, но пришлось перепрошивать протокол обмена данными.

Датчики давления идут с метрической резьбой, а у нас всё трубное соединение. Переходники приходится заказывать отдельно, хотя ООО Шаньси Цзиньюаньлун могла бы включать их в комплект для российского рынка.

Интересно, что в последней поставке были кабели с улучшенной изоляцией — видимо, учли жалобы по поводу пробоя в условиях высокой влажности. Мелочь, а приятно.

Экономика эксплуатации: что считают не все

Запасные части приходится заказывать с тройным запасом — особенно поршневые пары и манжетные уплотнения. Таможенное оформление иногда дольше, чем срок их службы.

Энергопотребление в реальных условиях на 12-15% выше паспортного — это если считать по полному циклу с учётом пусковых токов. Но по сравнению с немецкими аналогами всё равно выгоднее.

Один раз пробовали использовать нештатную эмульсионную жидкость — результат плачевный: за месяц вышли из строя все клапаны. Теперь строго по регламенту, хоть это и дороже.

Перспективы модернизации и локальные доработки

Сейчас экспериментируем с установкой частотных преобразователей — предварительные данные показывают экономию до 8% на энергии. Но есть риск потери гарантии, поэтому ведём переговоры с производителем.

Интересно, что на сайте gingle.ru появился раздел с техническими бюллетенями — там как раз описывают подобные доработки. Видимо, сами собираются выпускать апгрейд-комплекты.

Планируем испытать гибридную схему: две станции BRW400/40 в параллель с автоматическим переключением. Если получится, решим проблему с плановыми остановками на обслуживание.

В целом станция рабочая, но требует вдумчивого подхода. Главное — не верить слепо паспортным данным и всегда иметь запас расходников. Как показывает практика, даже у проверенного оборудования вроде BRW400/40(37.5) всегда найдутся свои 'сюрпризы' при работе в реальных условиях.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение