2026-01-20
I. Аварийное реагирование на распространенные неисправности
1. Разрыв напорной линии
Немедленно остановить насос → Закрыть запорный клапан → Сбросить давление → Эвакуировать персонал в безопасную зону → Заменить на сертифицированные трубопроводы
2. Сигнал тревоги о превышении предельной концентрации метана
Остановить насос → Отключить питание → Заблокировать насос → Эвакуировать персонал → Связаться с отделом вентиляции для устранения неисправности → Возобновить работу после устранения неисправности
3. Перегрев насоса
Выключить → Проверить систему охлаждения/концентрацию эмульсии → После охлаждения проверить нагрузку или изношенные компоненты
4. Серьезная утечка уплотнения
Выключить → Сбросить давление → Заменить уплотнения → Возобновить работу только после пробного запуска без утечек
II. Абсолютные запреты
- Эмульсионные насосы и принадлежности без сертификата MA строго запрещены для использования под землей;
- Несанкционированная эксплуатация, эксплуатация в состоянии алкогольного опьянения или несанкционированное отсутствие на рабочем месте строго запрещены;
- Прикасаться к вращающимся компонентам, таким как поршни или муфты, во время работы строго запрещено;
- Помещать посторонние предметы (особенно легковоспламеняющиеся или проводящие электричество) на корпуса насосов или двигатели строго запрещено;
- Вмешательство в настройки давления предохранительного клапана или разгрузочного клапана с целью достижения более высокого «давления» строго запрещено;
- Строго запрещается: принудительный запуск оборудования в условиях превышения предельного уровня газа, небезопасных условий на крыше или утечки электричества.
III. Дополнительные обязанности по безопасности на рабочем месте
1. Операторы должны быть хорошо знакомы с руководствами по эксплуатации оборудования, процедурами эксплуатации и протоколами реагирования на чрезвычайные ситуации. Ежемесячное участие в тренингах по безопасности и практических учениях является обязательным (с акцентом на аварийное отключение и реагирование на превышение предельного уровня газа).
2. Вести журнал «Три проверки за смену» (перед запуском, во время работы, после остановки), записывая концентрацию, давление, температуру, уровень метана и состояние оборудования. Немедленно сообщать о неисправностях начальнику смены.
3. Хранить запасные насосы и изнашиваемые детали (уплотнения, плунжеры, фильтры, шланги высокого давления) в специально отведенных местах с четкой маркировкой, чтобы обеспечить быструю замену в случае непредвиденных поломок.
