2026-04-01
Эмульсионные насосные станции в основном состоят из эмульсионных насосов, эмульсионных резервуаров, узлов регулирующих клапанов, фильтрующих устройств и систем управления. Двигатель приводит в движение коленчатый вал с шатунами, который, в свою очередь, приводит в движение поршень, совершающий возвратно-поступательное движение и создающий давление в эмульсии низкого давления перед подачей её в гидравлическую систему поддержки. Давление в системе устанавливается перепускным клапаном, а расход подаваемой жидкости определяется потребностями системы поддержки.
Основные проблемы традиционного режима работы с промышленной частотой
1. Значительные потери энергии: Двигатель работает на полной скорости в течение длительных периодов времени, что приводит к значительному обратному потоку среды через перепускной клапан во время прерывистых операций поддержки, вызывая значительную долю неэффективного энергопотребления.
2. Большие колебания давления подачи: Реакция давления происходит с задержкой, что легко вызывает резкие скачки давления и недостаточное давление, влияя на начальную силу поддержки и эксплуатационную стабильность системы поддержки.
3. Высокая ударная нагрузка и износ оборудования: Высокий постоянный пусковой ток приводит к значительным механическим ударам и гидроударам, сокращая срок службы критически важных компонентов, таких как коленчатые валы, подшипники, уплотнения и плунжеры.
4. Неэффективный контроль концентрации эмульсии: В значительной степени полагается на ручное смешивание, что приводит к нестабильной концентрации, которая легко вызывает коррозию и износ сердечников клапанов и уплотнений, увеличивая частоту отказов.
5. Низкий уровень автоматизации: Отсутствуют функции онлайн-мониторинга, предупреждения о неисправностях и дистанционного управления, что приводит к необходимости ручного осмотра и затрудняет работу в автоматическом режиме.
