2026-07-01
Эмульсионные насосные станции являются ключевым электромеханическим оборудованием в полностью механизированных горных выработках, отвечающим за подачу высокого давления к гидравлическим опорам. Для обеспечения безопасного производства электромеханическая группа, основываясь на реальных условиях на объекте, проанализировала потенциальные причины неисправностей и разработала ряд мер контроля.
1. Строгий контроль качества эмульсии, стандартизация концентраций смешивания, использование автоматических смесительных устройств, запрет произвольного добавления воды, регулярная очистка резервуаров с эмульсией от осадка и мусора, а также еженедельная очистка входных и выходных фильтров для уменьшения попадания примесей в изнашиваемые детали корпуса насоса.
2. Усиление управления техническим обслуживанием системы смазки, регулярная проверка уровня смазочного масла и наличия примесей в корпусе подшипника эмульсионного насоса и своевременная замена масла при обнаружении попадания воды, эмульгирования, почернения или износа, чтобы предотвратить перегрев коленчатого вала и направляющих крестовины из-за сухого трения.
3. Стандартизировать рабочие процедуры, требуя от операторов насосных станций строгого соблюдения системы пускового осмотра, строго запрещая длительную работу на холостом ходу под давлением и запрещая техническое обслуживание групп клапанов высокого давления и трубопроводов под напряжением. Во время технического обслуживания внедрять процедуры сброса давления, остановки и маркировки для предотвращения аварий, связанных с выбросом струи высокого давления. IV. Регулярно калибровать устройства защиты, ежемесячно регулировать и калибровать предохранительные клапаны, разгрузочные клапаны и манометры, ежеквартально проверять давление в аккумуляторе и оперативно заменять изношенные и поврежденные шланги высокого давления, чтобы исключить риск разрыва шлангов из-за избыточного давления.
